Често коришћени челици за производњу зупчаника и зупчаника укључују каљени и каљени челик, каљени челик, карбуризовани и каљени челик и нитрирани челик. Ливени челик има нешто мању чврстоћу од кованог челика и често се користи за веће зупчанике. Сиви ливени гвожђе има лоша механичка својства и може се користити у отвореним зупчаницима са малим-оптерећењем. Нодуларно гвожђе може делимично да замени челик у производњи зупчаника. Пластични зупчаници се углавном користе у апликацијама са малим-оптерећењем и где је потребна ниска бука; њихови спојни зупчаници су углавном направљени од челичних зупчаника са добром топлотном проводљивошћу.
Будући развој зупчаника и зупчаника усмерен је ка дизајну са великим-оптерећењем, великом-брзином, високом{2}}прецизношћу и високом{3}ефикасношћу, уз тежњу ка мањој величини, мањој тежини, дужем веку трајања и економској поузданости.
Развој теорије летве и зупчаника и производних процеса ће даље унапредити проучавање механизама оштећења зуба. Ово ће обезбедити основу за успостављање поузданих метода прорачуна чврстоће и теоријске основе за побољшање носивости-оптерећења зупчаника и продужење века зупчаника. Такође ће укључивати развој нових профила зуба, као што су профили зуба кружног лука; истраживање нових материјала зупчаника и производних процеса; и проучавање еластичне деформације, грешака у производњи и уградњи и расподеле температурног поља зупчаника да би се модификовали профили зубаца, побољшала глаткоћа рада зупчаника и повећала површина контакта зубаца под пуним оптерећењем, чиме се повећава носивост-зупчаника.
Трење, теорија подмазивања и технологија подмазивања су фундаментални рад у истраживању зупчаника. Проучавање теорије еластохидродинамичког подмазивања и промовисање употребе синтетичких мазива и одговарајућег додавања адитива за екстремне притиске уљима може не само да побољша-носивост површине зуба већ и да повећа ефикасност преноса.
